膠球清洗+膠球清洗裝置系統(tǒng)原理運用及改進技巧？目前膠球清洗+膠球清洗裝置系統(tǒng)應用于汽輪機凝汽器管道清洗及冷凝器自動在線清洗系統(tǒng)產(chǎn)品。在膠球清洗設(shè)備中，有很多種型號的膠球清洗裝置，這些看似簡單，但是在使用中卻經(jīng)常出現(xiàn)很多問題，分析原因既有選型不當、安裝問題，也有沒有辦理好膠球清洗裝置的現(xiàn)場應用問題。只有深人打聽現(xiàn)場工藝各方面情況，做到有針對性合理選型，辦理好產(chǎn)品應用問題，才能保證膠球清洗裝置的準確，從而實現(xiàn)儀表長周期穩(wěn)定運行，滿足生產(chǎn)的需要。
膠球清洗+膠球清洗裝置系統(tǒng)原理運用：選用合適的膠球，將膠球從裝室手孔處投入裝球室內(nèi)，投球數(shù)量為凝汽器冷卻水管數(shù)的10%左右。先打開收球網(wǎng)的球閥，然后啟動膠球泵，再打開裝球室上的放氣閥，排完裝球室內(nèi)的空氣，關(guān)閉排氣閥，再打開送球管道中間的球閥，當水流正常運行時慢慢打開裝球室的切換閥，不宜過猛的切換，膠球在循環(huán)水流的帶動下進入凝汽器水室。膠球在循環(huán)水進出口壓力差的作用下洗刷冷卻管內(nèi)泥沙污物，對冷卻管內(nèi)進行一次抹擦，使冷卻管內(nèi)壁泥沙污垢隨著水流帶出，膠球經(jīng)循環(huán)水的帶動下進入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)阻攔下，將膠球分離出來，由膠球泵吸出重打入裝球室，按此規(guī)律往復循環(huán)對凝汽器冷卻水管進行連續(xù)清洗。
(1)膠球系統(tǒng)嚴密性好,并無"跑,球現(xiàn)象。收球網(wǎng)板剛度滿足要求,可以排除更換收球網(wǎng)的方案;
(2)系統(tǒng)存在積球區(qū)域,即在流程上有渦流和“死區(qū),,影響了膠球的循環(huán)。
(3)凝汽器水室尤其是進/出水室水力流場須作改善,兩片收球網(wǎng)上流場分布不對稱。
(4)裝球室出口電動閥旁路少單向閥,在收球結(jié)束停泵時由于壓差作用使球隨水流跑出裝球室。
(5)積球區(qū)域主要在收球網(wǎng)出球口附近,收球網(wǎng)導流裝置需重新設(shè)計、制作和安裝。
(6)原膠球循環(huán)泵容量基本滿足使用條件,系統(tǒng)管路設(shè)計基本合理。
(7)膠球質(zhì)量也直接影響收球率和鈦管清洗效果。
有了兩次改造失敗的寶貴的經(jīng)驗教訓,我們與上海強思科技發(fā)展有限公司的家根據(jù)以上七點結(jié)論,拓寬思路,制定了如下試驗性改造方案:
(1)在裝球室投球管路出口處到凝汽器出水管彎管段增設(shè)輔助試驗管路和隔離球閥;
(2)回球管路上增加視鏡,以便于試驗觀察;
(3)凝汽器循環(huán)水出水口彎管段內(nèi)增設(shè)導流板,均衡兩側(cè)收球網(wǎng)的流場;
(4)收球網(wǎng)筒體整體轉(zhuǎn)90度,使收球網(wǎng)軸線與水流平行,均衡兩側(cè)收球網(wǎng)的流場;
(5)收球網(wǎng)筒體上原有導流部件拆除,重新設(shè)計、配制和安裝新的導流部件,并調(diào)整導流板的安裝角度;
(6)收球網(wǎng)板底部出球口處增加垂向擋流板;
(7)裝球室出口電動閥旁路增加全啟式單向閥;
(8)收球網(wǎng)板電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整;
(9)其他缺陷處理,如消除收球網(wǎng)板周邊縫隙,收球網(wǎng)板局部變形修復、脫焊處修復,凝汽器水室隔板密封條修復等;
(10)膠球泵裝置恢復,系統(tǒng)管路恢復設(shè)計尺寸。
